noviembre 24, 2008

Innovacion

noviembre 24, 2008

El cuero como materia prima en productos considerados “diseñados”, hoy por hoy está limitado

a los rubros tradicionales de tapicería, calzado y vestimenta, guiados comercialmente

por las propensiones globales proveniente del mundo de la moda. En estos casos el rol del cuero

se caracteriza y basa en base a sus ventajas funcionales dada su alta resistencia a la

tracción y desgaste, capacidad térmica/hidrófuga y su respirabilidad. Estas ventajas funcionales

se suman a las posibilidades del cuero de ser trabajado con procedimientos de manufactura de referente baja tecnología y artesanales. Estos dos factores han sido suficientes para que los productos mencionados sean viables en sí mismos, sin necesidad de innovar con nuevos horizontes, dado que los productos de cuero en este sentido no tienen gran competencia, son únicos en su categoría.

Por fuera de estos rubros tradicionales, encuadrados en el negocio de diseño y moda, existe una

gran industria a nivel mundial de artesanías hechas de cuero, cuyos alcances y apariencias

quedan por fuera del contenido de este ensayo.

Es así que el material siempre se trabajó de manera artesanal, constituyendo un

importantísimo agrupación durante la Edad Media, época en que el cuero era una de las materias

primas más extendidas en las industrias artesanales en general.

el cuero históricamente ha podido ser comercializado exitosamente por sus ventajas simples y productivas, sumado a su significado y status como materia prima.

En lo que hace a nuestra medio local, el cuero es un material cada vez más empleado,

pero a su vez, poco explorado y aprovechado. Existe no solo una falta de información y formación relacionado con el cuero en el diseño, sino una falta de visión importante al respecto.

LABORATORIO

octubre 31, 2008

LABORATORIO: Es muy importante para Cudahy tanning que nuestro productos terminados sean controlados por su consistencia y caracteristicas. El equipo de técnicos utiliza los equipos standard de laboratorio para el analisis de fuerza, adhesión del acabado, facilidad de ser estampado, impermeabilidad y muchas otras especificaciones. Nuestro departamento de marketing también colabora con el equipo de laboratorio para desarrollar y probar nuevos artículos de cuero. El mercado va rapidamente cambiando, y las curtidurías eficaces de la misma familia como la nuestra pueden reaccionar a las necesidades del mercado con la misma velocidad. En nuestro laboratorio se diseñan mejoramientos en color, textura y tecnica. Las muestras de estos Producción acabada e innovaciones pueden ser rapidamente producidas para consentimiento de nuestros clientes.

CLASIFICACIÓN FINAL

octubre 31, 2008

CLASIFICACIÓN FINAL: Cudahy Tanner creó un brillante sistema de evaluación que permite a nuestros clasificadores de experiencia seleccionar el cuero para nuestros clientes. Se clasifica por dureza, igualdad de color y espesor, y la cantidad de cualquier defecto en su superficie. Los sistemas intensivos del control de la calidad permiten proceder a la siguiente etapa en caso de que el producto responda a todos los requisitos estandars Los inspectores de la Clasificación Final controlan el producto por un nivel estandar y prepara los lados para el eupacado y transporte a nuestros clientes.

PRENSAR

octubre 31, 2008

PRENSAR: Las operaciones de prensar y estampar el relieve se ejecutan con las presas que pueden desarrollar una presión muy alta por cada pulgada cuadrada. Los niveles diferentes de calor y presión crean el efecto deseado mientras que los lados pasan por abajo de las láminas de acero inoxidable y la presa se cierra por unos segundos. Después la presa se abre y la operación se repite hasta que toda la parte del lado reciba el tratamiento. Una lámina especialmente grabada se usa para estampar cualquier relieve de moda sobre el cuero. El acabado y el prensado a menudo se hacen juntos en el periodo de una sola semana. Es comun cuando el acabado va seguido del prensado, más tarde se repite otra capa de acabado y seguidamente la de prensado y asi sucesivamente.

ACABADO

octubre 31, 2008

ACABADO: Hemos mostrado las operaciones que convierten las pieles en un material constante con diferentes niveles de resistencia, flexibilidad y lisura. El toque final de la creacion del curtidor esta en añadir los últimos rasgos para aumentar aun mas la belleza natural del producto y asegurar la protección del cuero para mejorar su uso. El acabador con imaginación usa los acabadoj para conseguir el resultado deseado. Aplicaciones ligeras se hacen por las rociadoras que al pasar el cuero por el transportador lo riegan con la pelicula. Las películas y aceites más fuertes se aplican por los rodillos con el acabado puesto en la parte baja, donde lo levanta el rollo giratorio de acero moleteado contactando con la superficie. Después los lados deben pasar por el tunel secador para que se euaporen los excesos de humedad, y se forme una dura pelicula protectora sobre el cuero.

ABLANDAR

octubre 31, 2008

ABLANDAR: Una vez seco, el cuero se hace rígido y requiere reblandecimiento mecánico para aumentar la flexibilidad. La lubricación en los fulones y en las máquinas de ablandar determina la blandura o la firmeza final del cuero. Contando con estas características el curtidor hace todo lo necesario para alcanzar el propósito deseado. La máquina tiene gran cantidad de pequenísimos alfileres, que oscilan y aporrean el cuero en el transportador. Este aporreador mecánico extiende y flexiona las fibras del cuero en todas direcciones, preparando una pieza más flexible y relajada.

SECAR AL VACIO

octubre 31, 2008

SECAR AL VACIO: Hay métodos diferentes de secar el cuero, que han sido utilizados a lo largo de siglos, pero Cudahy Tanning utiliza el sistema del secador al vacío que provee los granos de perfecta calidad para nuestros Producción acabada. En el secador al vacío el lado mojado se encuentra plano en una lámina de acero inoxidable y cubierto con una pantalla con fieltro o paño. Mientras que el lado está encerrado, el vacío exprime el vapor del cuero durante pocos minutos, y la duración depende del calor de la placa, del espesor y de recurticion del cuero.

ESTIRADO

octubre 31, 2008

ESTIRADO: “Setting out” es un término para alisar la flor del lado y quitar la humedad, o sea para poner el cuero en las condiciones apropiadas para el secado. Despues de acabadas todas operaciones químicas para eliminar la humedad, los lados se hacen pasar por rodillos que se parecen a los de laas máquinas de exprimir. Los filos del cilindro son de tal forma que no cortan como los de la rasuradora, sino que allanan la superficie de la flor. Las fibras del cuero se comprimen y el contenido de humedad se reduce hasta unos sesenta por ciento.

RECURTIDO/TENIDO

octubre 31, 2008

RECURTIDO/TENIDO: Los lotes de cueros se pesan despues de rebajarrasurar, así que se puede hacer los calculos propios para la igual tintura de los lados. Se usan tambores más pequeños que los del curtido. En estos fulones los lados se recurten con extractos vegetales, rellenos, resinas y se lubrican con aceites diferentes (soluciones grsas). Nuestros curtidores con diferentes tipos y cantidad variable de extractos y soluciones grsas pueden producir el lujoso cuero de lado para los artículos personales, sólido para alforjas y calzados, impermeables para las necesidades de hoy día. Las formulas para estos recurtidos son muy complejas y requieren de una supervisión cuidadosa.


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